沧州金云彩粉末制造有限公司
年产80吨树脂粉末
项目竣工验收报告
沧州金云彩粉末制造有限公司
2017年12月20日
目录
一、 前言 1
二、验收依据 2
三、项目工程概况 3
四、主要污染源及治理措施 3
（一）废气 3
（二）废水 3
（三）固废 4
（四）噪声 4
五、生产工艺流程及产污节点 4
六、工程建设变化情况 5
七、环评主要结论、主要内容及批复要求 5
八、验收监测标准 6
九、监测分析方法 6
十、验收监测内容、结果、分析评价 7
十一、“三同时”及环评批复落实情况 9
十二、验收结论及建议和专家组验收意见 10
一、 前言
沧州金云彩粉末制造有限公司年产80吨树脂粉末项目于2015年2月开始筹建，法人王亮，联系电话13831746638。2015年2月由河北奇正环境科技有限公司编制完成了《年产80吨树脂粉末项目环境影响报告表》。青县环保局进行了批复（青环表（2015）18号）。项目于2015年2月开工建设，由于工程量较大，于2017年8月完成生产线。
该项目已建设完成，河北兴标检测技术有限公司于2017年9月22日-9月23日对该项目进行了环境保护设施竣工验收监测。监测报告文号：HBXBHY(2017) 第0244号
2017年12月15日，沧州金云彩粉末制造有限公司组织召开了验收专家会议，验收组同意通过验收，专家意见详见附件。
经过以上工作，沧州金云彩粉末制造有限公司已经具备了验收条件，现在特向沧州市环境保护局青县分局提出验收备案申请。
二、验收依据
1、国家环保总局第 13 号令， 《建设项目环境保护设施竣工验收管理办法》。
2、国家环保总局环发[2000]38 号，《关于建设项目环境保护设施竣工验收
监测管理有关问题的通知》。
3、河北省环保局冀环管[2000]113 号文，《河北省建设项目环境保护设施
竣工验收办法》。
4、河北奇正环境科技有限公司，《沧州金云彩粉末制造有限公司年产 80
吨树脂粉末项目建设项目环境影响报告表》。
5、青县环境保护局，青环表[2015]18 号，2015 年 3 月 23 日，《沧州金云彩粉末制造有限公司年产 80 吨树脂粉末项目建设项目环境影响报告表的审批意见》。
6、河北兴标检测技术有限公司出具的建设项目竣工环境保护验收监测报告。监测报告文号：HBXBHY(2017)弟0244号；
7、沧州金云彩粉末制造有限公司年产80吨树脂粉末项目建设项目竣工环境保护验收意见。
三、项目工程概况
建设项目的主要建设内容包括树脂粉末制造项目生产线建设，主要有生产区和办公区。工程总投资48万元。项目建成后主要以环氧树脂为原料进行加工，形成年生产80吨树脂粉末四、主要污染源及治理措施
（一） 废气
1）粉尘
粉尘通过布袋除尘器处理后通过15米排气筒排放。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物二级排放浓度限值要求，对周围环境影响较小。
2）挤出废气
挤出工序产生少量非甲烷总烃废气，经光氧净化器后通过15米排气筒排放，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准。对周围环境影响较小。
（二）废水
该项目无生产废水。不设住宿和食堂，厂区设旱厕，生活污水，全部用于泼洒厂区，不外排。
（三）固废
生产过程产生的不合格品，回收后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰，回用于生产；生活垃圾统一收集后，由环卫部门统一处理。
（四）噪声
项目产生的噪声主要为各设备噪声，采取室内布置厂房隔声、基础加装橡胶减振垫等降噪措施后，经距离衰减，厂界昼间及夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。因此，噪声对声环境影响不大。
五、生产工艺流程及产污节点
|
环氧树脂 |
色粉 |
助剂 |
填料 |
|
|
|
|
高速混料机 |
|
|
|
|
双螺旋挤出机 |
|
|
|
|
冷却压片机 |
|
|
|
|
磨粉机 |
|
|
|
|
包装 |
|
|
六、工程建设变化情况
项目生产工艺未发生改变。企业实际生产过程中原材料及用量未发生改变。
主要生产设备情况一览表
|
序号 |
设备名称 |
数量（台） |
|
1 |
高速混料机 |
1 |
|
2 |
双螺旋挤出机 |
1 |
|
3 |
冷却压片机 |
1 |
|
4 |
磨粉机组 |
1 |
|
5 |
布袋除尘器 |
1 |
七、环评主要结论、主要内容及批复要求
该项目环境影响报告表已于2015年3月23日经青县环境保护局批复（青环表[2015]18号）。
废气：挤 出 工 序 废 气经光氧催化装置处理满足《 工 业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业排放限值。混料工序、加料工序废气经布袋除尘器+15米排气筒处理满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级排放限值。
废水：该项目无生产废水。生活污水用于厂区喷洒抑尘，不外排；厂区设旱厕。
噪声：该项目主要为设备运行时产生的噪声，采用低噪声设备，采取加装减振隔声装置、将高噪声车间设计成封闭式降噪结构、距离衰减等降噪措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准。
固废：布袋除尘器收集的除尘灰、不合格产品，全部统一收集后回用于生产。生活垃圾由环卫部门统一收集后，送垃圾填埋场卫生填埋。
八、验收监测标准
有组织废气
挤 出 工 序 废 气 ： 《 工 业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业排放限值（非甲烷总烃排放浓度：80mg/m 3 ，非甲烷总烃最低去除效率：90%）。
混料工序、加料工序废气： 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级排放限值（颗粒物排放浓度：18mg/m 3 ，排放速率：0.51kg/h）。
废气：《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物浓度限值标准（非甲烷总烃：2.0mg/m 3 ）；车间边界无组织非甲烷总烃：《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表 3 相关排放标准（非甲烷总烃：4.0 mg/m 3 ）。
厂界噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类（昼间：60dB（A））标准。
九、监测分析方法
废气监测分析方法 单位：mg/m 3 序号 | 项目 | 分析方法及方法来源 | 检出限 | 1 | 颗粒物 | 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-199 | -- | 2 | 非甲烷总烃 | 气相色谱法 HJ/T 38-1999 | 0.04 |
厂界噪声监测方法及监测仪器 项目 | 方法及方法来源 | 仪器及型号 | 厂界噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 | AWA5688 多功能声级计（AI-21）AWA6221B 声校准器（AE-09） |
十、验收监测内容、结果、分析评价
挤出工序废气
监测点位：光催化氧化净化器处理系统排气筒进、出各设一监测孔，共两个。
监测项目：排气筒进口：排气筒排气量、非甲烷总烃排放浓度等相关
参数；排气筒出口：排气筒排气量、非甲烷总烃排放浓度及去除效率排气筒高度等有关参数。
监测频次：正常工作时连续监测 3 次，监测 2 天。
混料工序、加料工序废气
监测点位：布袋除尘器处理系统排气筒出设一监测孔，共一个。
监测项目：排气筒出口：排气筒排气量、颗粒物排放浓度、排气筒高度等有关参数。
监测频次：正常工作时连续监测 3 次，监测 2 天。
无组织废气
监测点位：厂界下风向布设三个监测点，车间边界布设一个监测点，共四个。
监测项目：非甲烷总烃排放浓度、气温、气压、温度、湿度等参数。
监测频次：正常工作时，每日监测 4 次，监测 2 天。
噪声
监测点位：厂界四个方向各布设 1 个监测点，共 4 个。
监测项目：等效声级 L Aeq 。
监测频次：每日昼间监测一次，监测 2 天。
（一） 废气
挤出工序废气
光催化氧化净化器装置排气筒：非甲烷总烃最高排放浓度为：3.99mg/m 3 ， 均 符 合 《 工 业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业限值要求（非甲烷总烃最高允许排放
浓度 80mg/m 3 ）。
经计算，该项目挤出工序光催化氧化净化器装置排气筒非甲烷总烃，最低去除效率为：73.5%，不满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业标准要求（90%），故加测车间边界浓度。
混料工序、加料工序废气
布袋除尘器装置排气筒：颗粒物最高排放浓度为：17.2mg/m 3 ，最高排
放速率为：0.010kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2 二级标准要求（颗粒物：18mg/m 3 ，排放速率：0.51kg/h）。
无组织非甲烷总烃
厂界无组织非甲烷总烃两日最高排放浓度为 0.99mg/m 3 ，均符合《工业
企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 浓度限值要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度 2.0mg/m 3 ）；车间边界无组织非甲烷总烃两日最高排放浓度为 1.29mg/m3 ，均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 3 浓度限值要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度 4.0mg/m 3 ）。
(二)噪声
厂界两日噪声昼间值为（53.3～55.5)分贝, 符合《工业企业厂界环境噪
声排放标准》（GB 12348—2008）中的 2 类标准（昼间：60dB(A)）。
（三）废水
该项目无生产废水。生活污水用于厂区喷洒抑尘，不外排；厂区设旱厕。
（二） 固废
布袋除尘器收集的除尘灰、不合格产品，全部统一收集后回用于生产。生活垃圾由环卫部门统一收集后，送垃圾填埋场卫生填埋。
十一、“三同时”及环评批复落实情况
|
类别 |
污染源 |
污染物名称 |
主要设施/设备/措施 |
标准值 |
验收标准 |
|
废气 |
混料工序
加料工序 |
粉尘 |
布袋除尘器（一套）+15m 排
气筒（一根） |
颗粒物浓度：18mg/m 3
排放速率：0.51kg/h |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2
二级排放限值 |
|
挤出工序 |
非甲烷
总烃 |
光氧催化净化器装置（1 套）+
15m 高排气筒（1 根）； |
非甲烷总烃
车间边界：4.0 mg/m 3 |
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）
表 1 有机化工业、表 2、表 3 标准 |
|
废水 |
生活污水 |
/ |
厂区泼洒抑尘 |
/ |
/ |
|
循环冷却水 |
/ |
循环水池 15m 2 |
/ |
/ |
|
噪声 |
生产设备 |
噪声 |
选用低噪声设备、加基础减振设等 |
昼间：≤60dB（A） |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 |
|
固废 |
除尘灰 |
/ |
统一收集后回用于生产 |
— |
不外排 |
|
不合格品 |
/ |
|
生活垃圾 |
/ |
垃圾桶 |
混料工序、加料工序粉尘采用布袋除尘器15m排气筒排放。挤出工序废气中非甲烷总烃光氧催化装置处理后，经15m排气筒排放，排放非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13 2322-2016）表 1 有机化工业、表 2、表 3 标准。污水处理措施不变。其他固体废物处理措施不变。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。
十二、验收结论及建议和专家组验收意见
监测结果表明，沧州金云彩粉末制造有限公司年产80吨树脂粉末项目各项污染物指标均满足国家和地方相关标准要求。验收组同意通过验收。
验收组建议企业完善环保管理相关要求。
| 
